【客户案例】医疗行业—西班牙数字牙科Phibo公司

Phibo是一家数字牙科领域的知名公司，研发，生产和销售牙科产品已有30多年的历史，

除了骨科植入系统和CAD/CAM假体等产品外，Phibo还提供客户定制化服务和数字解决方案。

一直以来，Phibo公司将重点放在研发和科学创新上，至今已服务超过8,000个客户，生产了超过500万个植入体

以及250万个CAD/CAM数字化定制的假体。现如今，Phibo作为西班牙市场的行业领导者，其业务范围也遍布拉丁美洲市场和主要欧洲国家。

当涉及到植入系统的标准化生产时，Phibo使用经过校准的钛棒作为原材料。通过机械加工将其生产成各种产品，例如植入体，牙科用针和临床器械。

Phibo集团首席运营官Josep Pujol说：“Phibo目前拥有超过2,000种以上的标准产品可供参考”。

尽管植入体系统是标准化产品，但通过CAD/CAM技术实现假体生产的过程则是完全定制化的。CAD/CAM工艺

已成为现代牙科技术中不可缺少的部分，作为行业的先驱，Phibo使用它们已有十多年的历史，每天24小时的

假体产量达数千个。借助这项技术，客户可以定制适合自己的假体，以获得最佳的贴合度和外观。

CAD/CAM从建模开始，牙科技师可以使用口内扫描仪，直接以数字方式进行建模，或者使用诸如硅树脂之类的传统方式建模，

然后对其进行数字化编辑。在这两种情况下，Phibo生产的假体都是在实验室中使用CAD软件设计的。

Phibo用多种材料生产这些假体，例如钴铬合金，钛合金和锆石。对于钴铬合金，该过程从激光烧结开始，然后用装有PG冷压刀柄的各种机床对其进行加工。

Phibo公司内有20多台5轴加工中心，主轴转速高达60,000rpm，假体正是在这种高速加工条件下完成的。

HSK-32刀柄可适用于所有机床。PhiboCAD/CAM生产经理Eduard León强调说：“加工时，我们必须要保持10µm以内的精度，

只有到达这个精度，Phibo CAD/CAM技术才能工作，这一切要归功于PG冷压刀柄，帮Phibo实现了理想的效果。

时至今日，Phibo已经使用PG冷压刀柄10多年了。当初，Phibo公司在购置第二台CNC加工中心时，

已经在考虑生产效率和精度的问题，希望选购的系统能减少刀柄的数量，夹持简易以及使用寿命长。

经过一系列测试，Phibo最终选择了PG冷压夹持系统。为什么？因为PG冷压夹持系统不仅设计简单、效率高且精度也高，

极大地减少了停机时间。那么耐久性呢？毫不夸张的说，十多年前购买的刀柄和夹头，至今还维持较高的精度。

REGO-FIX在西班牙的代理商GerSwiss的CEO OscarVelilla解释说：“如果您在工作过程中仔细保持所有物品的完好及清洁，

您可以维持一件产品的精度长达数年。对于传统的需要手工拧紧的夹持系统，螺纹总是会有一定程度的磨损和变形。

PG冷压夹持系统，是通过自动/手动夹持单元进行装/拆刀，这就是为什么即使经过上万次的装/拆刀，也仍能保证相同精度的原因”。

Phibo的CAD/CAM技术可用于制造各种各样的产品。尽管每个牙齿和每个假体都是各不相同的，

但可以标准化某些工艺，从而实现批量生产。León强调说：“我们熟悉刀具的寿命，也知道实际的加工量”。

多年来，CAD/CAM技术优化了Phibo的加工方案和制造工艺。这些分析充分考虑了PG冷压夹持系统的性能。

HSC(high-speed cutting) 加工以3µm的高精同心度在优化工艺和可靠性方面发挥了关键作用。

至今为止,Phibo的CAD/CAM技术采用了多种设备来分析HSC工艺并确保达到目标和优化过程。

PG冷压夹持系统继续以其极高的精度协助完成整个加工过程，从而有效地将公差范围控制在极低的范围内, 

始终如一地保持高质量的加工表现。León补充说：“通过阻尼减振获得的表面质量对我们来说非常理想”。

作为基于夹头的系统，刀柄和夹头组合的结构，相比于热缩类直接夹持的刀柄系统, PG冷压夹持系统的

阻尼减振特性具有显著优势，通过最佳的阻尼性，从而大大降低了生产过程中产生的振动。

Oscar Velilla, Josep Pujol, and Eduard León 
(从左到右) 

León表示，PG冷压夹持系统的主要优势是其可靠性和便捷性。只要按照要求去使用该系统，

就不需要进行测量，回顾此前逐一完成的数百万个CAD/CAM加工过程后，Phibo体验到了

极佳的可重复性和系统同心度。León说：“PG冷压夹持系统的强项就是寿命长，质量好、精度高”。